Ein Ölskimmer nach ATEX ist ein spezielles Gerät zur Entfernung von Ölen, Fetten und anderen hydrophoben Substanzen von der Oberfläche von Flüssigkeiten, das für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen entwickelt wurde. Die Abkürzung ATEX steht für „Atmosphères Explosibles“ und bezeichnet die europäische Richtlinie, die die Anforderungen an Geräte und Schutzsysteme für den Einsatz in explosionsgefährdeten Atmosphären regelt. Ein Ölskimmer nach ATEX erfüllt diese strengen Sicherheitsanforderungen und bietet eine zuverlässige und sichere Lösung zur Ölabscheidung in Umgebungen, in denen das Risiko einer Explosion durch entflammbare Gase, Dämpfe oder Stäube besteht.
Funktionsweise eines Ölskimmers nach ATEX
Ein Ölskimmer nach ATEX arbeitet ähnlich wie herkömmliche Ölskimmer, wobei verschiedene Technologien wie Bandskimmer, Scheibenskimmer oder Schlauchskimmer eingesetzt werden können. Das entscheidende Merkmal ist jedoch, dass alle Komponenten des Skimmers so konstruiert sind, dass sie den Anforderungen der ATEX-Richtlinie entsprechen. Dazu gehören spezielle Materialien und Konstruktionen, die Funkenbildung verhindern, sowie explosionsgeschützte Motoren und elektrische Bauteile.
Der Ölskimmer taucht in die zu reinigende Flüssigkeit ein, nimmt die auf der Oberfläche schwimmenden Öle und Fette auf und transportiert sie zu einer Abstreifvorrichtung. Das abgeschiedene Öl wird dann in einem Auffangbehälter gesammelt. Alle Teile des Skimmers, die mit der Flüssigkeit oder der Umgebungsluft in Kontakt kommen, sind so ausgelegt, dass sie das Risiko einer Zündung minimieren und eine sichere Handhabung gewährleisten.
Anwendungsbereiche
Ölskimmer nach ATEX finden in allen Branchen Anwendung, in denen explosionsgefährdete Atmosphären auftreten können. Dazu gehören insbesondere die petrochemische Industrie, Raffinerien, Chemiewerke, Lackierereien, aber auch der Bergbau und die Lebensmittelindustrie. Sie werden eingesetzt, um Öl, Fett und andere hydrophobe Substanzen sicher aus Prozessflüssigkeiten, Abwässern oder Auffangbecken zu entfernen, ohne das Risiko einer Explosion einzugehen.
Ein typischer Einsatzbereich sind beispielsweise Tanks oder Behälter, in denen entzündliche Flüssigkeiten gelagert werden und sich Ölschichten auf der Oberfläche bilden. Hier gewährleistet der Ölskimmer nach ATEX eine sichere und effiziente Reinigung. Auch in Anlagen, in denen leicht entzündliche Gase oder Dämpfe auftreten können, wie etwa bei der Produktion von Farben, Lösungsmitteln oder in Biogasanlagen, bieten ATEX-zertifizierte Ölskimmer einen zuverlässigen Schutz.
Vorteile eines Ölskimmers nach ATEX
Der Einsatz eines Ölskimmers nach ATEX bietet zahlreiche Vorteile, die ihn zur bevorzugten Wahl in explosionsgefährdeten Bereichen machen:
- Sicherer Betrieb in explosionsgefährdeten Bereichen: Dank der ATEX-Zertifizierung können diese Ölskimmer sicher in Umgebungen eingesetzt werden, in denen das Risiko einer Explosion durch entflammbare Gase, Dämpfe oder Stäube besteht.
- Hohe Effizienz: Ölskimmer nach ATEX arbeiten zuverlässig und effektiv, um Öle und Fette aus Flüssigkeiten zu entfernen, ohne die Sicherheit zu gefährden.
- Einfache Integration: Sie lassen sich problemlos in bestehende Systeme integrieren und sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden.
- Robuste Bauweise: Die Konstruktion aus speziellen Materialien und die Verwendung explosionsgeschützter Komponenten sorgen für eine lange Lebensdauer und hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber widrigen Umgebungsbedingungen.
- Umweltschutz: Durch die sichere und effiziente Entfernung von Öl und Fett tragen ATEX-Ölskimmer zur Vermeidung von Umweltschäden und zur Einhaltung von Umweltauflagen bei.
Nachteile eines Ölskimmers nach ATEX
Trotz der vielen positiven Eigenschaften gibt es auch einige Einschränkungen bei der Nutzung von Ölskimmern nach ATEX:
- Höhere Anschaffungskosten: Aufgrund der speziellen Bauweise und der Verwendung von explosionsgeschützten Komponenten sind Ölskimmer nach ATEX in der Regel teurer als herkömmliche Ölskimmer.
- Komplexe Installation: Die Installation eines ATEX-Ölskimmers erfordert eine sorgfältige Planung und Einhaltung der ATEX-Vorschriften, was zusätzlichen Aufwand und Know-how erfordert.
- Regelmäßige Wartung notwendig: Um die Sicherheit und Funktionstüchtigkeit zu gewährleisten, müssen Ölskimmer nach ATEX regelmäßig inspiziert und gewartet werden.
- Eingeschränkte Flexibilität: Aufgrund der spezifischen Anforderungen und der robusten Bauweise sind ATEX-Ölskimmer in ihrer Anwendung und Mobilität eingeschränkt.
Zusammenfassend ist ein Ölskimmer nach ATEX eine unverzichtbare Lösung für die sichere und effiziente Ölabscheidung in explosionsgefährdeten Bereichen. Durch die Kombination aus hoher Sicherheitsstufe, effizienter Reinigungsleistung und robuster Bauweise trägt er maßgeblich zur Verbesserung der Prozesssicherheit, zur Einhaltung von Umweltauflagen und zur Reduzierung von Kosten bei. Unternehmen, die in potenziell explosiven Umgebungen tätig sind, profitieren von einem zuverlässigen und sicheren Betrieb ihrer Anlagen.